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窯頭新型氣體密封裝置：
　　回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，原有魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下，在下部與冷風套之間形成間隙，有大量的灰塵溢出，上部由于鋼絲繩拉力的作用，魚鱗片磨損快而失效，魚鱗片與冷風套不能很好的貼合，造成窯頭灰沙大。在高溫工作狀態(tài)下，冷風套容易變形。魚鱗片密封在摩擦時由于冷風套滑板開焊、變形，并伴有不規(guī)則的異響聲，部件磨損嚴重。鋼絲繩經(jīng)常從固定扣中脫出，由于高溫作業(yè)，給維修恢復帶來了很大困難。冷卻風機出口布置在冷風套下部，對窯口筒體進行冷卻。由于是單風道一個出口，只能局限于局部冷卻，其冷卻效率很差。
　　鑒于以上運行中出現(xiàn)的問題，窯頭密封的技改勢在必行。其優(yōu)點為：這種結(jié)構(gòu)形式的非接觸式窯頭密封裝置，結(jié)構(gòu)科學合理。安裝、加工誤差影響小，沒有磨損部件，密封*好，窯口筒體冷卻*好，延長了冷風套的使用壽命，維護工作量和配件消耗大幅下降，有效的減少了回轉(zhuǎn)窯主機設(shè)備的臨停次數(shù)，取得了一定的經(jīng)濟效益。
　　氣體密封原理說明：
　　此密封裝置目的是將回轉(zhuǎn)窯動態(tài)與靜態(tài)之間的縫隙密封住，防止回轉(zhuǎn)窯進入冷空氣影響燒成工藝，也防止窯體內(nèi)的物料及煙氣溢出造成環(huán)境污染，并減少筒體內(nèi)熱量的散失。
　　冷風由風機吹進風道內(nèi)給窯頭筒體及冷風套降溫（此處溫度近400℃）防止筒體受熱變形由于空氣的壓力阻止了窯頭密封點的煙氣及物料溢出，空氣在裝置內(nèi)循環(huán)后進入出口管道*篦冷機并帶走熱空氣，使窯體溫度下降，如此循環(huán)既給窯頭降溫又阻止了密封點的煙氣及物料外溢，從而達到一個**的密封降溫*。